河南省专业转印机系列设备供应商

普通压力平板机：操作时费力，压力偏小；因此转印纯棉时，只能用好的转印纸，后续成本较高；发热板相对较低档，均匀度较差；由于发热板拉起后，内侧距离工作平台太近，容易烫伤手；受结构限制，对于比较厚的物体，内侧压紧时，外侧还没有压上，厚的物体无法良好转印；大量长期工作后，如果保养不善，容易出现变形，需要校准。电 压： 220V ，温度范围： 0-400 ℃ ，时间控制： 0-200Sec可选 ，烤印面积： 38×38cm，40×50cm，40×60cm，包装尺寸：76×46×39cm，整机重量 24 kg

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压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的高点或低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。

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纸管分切机的中部安装有加工纸管的主轴，主轴的前端使用一组轴承固定在底座上，在一组轴承的中间安装有皮带轮；在接近底座的位置安装有压缩气缸，气缸的支撑杆的上端安装有一套支撑杆轴承，支撑主轴 。在纸管分切机的上端安装有主刀轴，并在其上设置在若干刀片，且按一定的间隙排列；在纸管分切机的顶端还设置的主刀轴的支撑架，在支撑架的中间安装有支撑气缸。纸管分切机的结构优势填补了全自动切管机技术空白。

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转印是用各种印刷方式将图文印刷在涂胶纸或塑料薄膜的表面上，使用时贴在被装饰的大板表面或其他物体的表面，使图文转移到被装饰的表面。从而实现图文印刷的一种方法。按照转印方式，可分为压力转印、热转印。其中热转印按油墨品种进行分类，又可分为热压转印、热升华转印。热压转印是通过加热、加压将图文转印到需要装饰的材料上。

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无纺布分切机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备。其中无纺布分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材，分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。放卷料和收卷料的张力控制是分条机的关键环节。本机是在原有电控系统的基础上增加了自动对边器控制，达到了理想的效果、提高了机器工作性能，使机器在高速运转中更趋稳定，收卷平整，操作简单方便，安全可靠，耐用性强。